패키지 디자인 스튜디오는 그린 패키지가 실제로 금형화·충전·출고될 수 있을 때만 그 대가를 합니다. 예쁜 렌더링은 쉽지만, 사출 금형·충전 라인·욕실을 견디는 패키지가 진짜 어려운 부분입니다. 그래서 도면을 별도 공장에 넘기는 대신 하나의 품질 체계 아래 설계와 제조를 함께합니다.
스튜디오가 실제로 하는 일
디자인은 표준 보틀에 가공을 얹는 것이 아닙니다. 브랜드 기획(제형·가격·매대·스토리)을 두께·네크 규격·공차가 모두 양산 가능한 1차 용기로 바꾸는 기술입니다. 스튜디오는 실루엣·캡 시스템·가공 레이아웃을 책임지고, 고객에게 보여주기 전 자체 생산 능력과 대조합니다.
무드 보드에서 양산 가능 도면까지
- 브랜드를 스크롤만 하는 게 아니라 손에 쥘 수 있는 실루엣·비율·마감 옵션으로 번역합니다.
- 각 옵션을 경로에 매핑합니다. 기존 금형+맞춤 가공, 금형 수정, 신규 제작.
- 두께·네크 규격·공차·가공 핀을 고정한 설계 도면을 릴리스합니다.
- 실제 소재로 프로토타입해 3D가 아닌 진짜 면에서 색과 질감을 판정합니다.
가공은 덧붙이는 게 아니라 설계한다
박 가공, 소프트터치, 실크, 스프레이 색상은 유리·알루미늄·플라스틱에서 각각 다르게 거동합니다. 스튜디오는 가공 조합을 지정해 충전·운송·습한 매대를 견디고, 양산 전체에서 색상 허용 범위 내에 재현되게 합니다. 라인에서 맞출 수 없는 마감은 금형 후가 아닌 도면 단계에서 제외합니다.
작업의 뒷단 도구
| 단계 | 산출물 | 일반 소요 |
|---|---|---|
| 컨셉 | 무드 보드, 견적 포함 2~3안 | 3~5일 |
| 설계 | 승인 도면, 가공 레이아웃 | 5~8일 |
| 시제 | 실물 샘플, 색 승인 | 7~14일 |
| 양산 | 기존/신규 금형, 양산 | 0~35+30일 |
한 지붕 아래인 이유
설계와 제조가 품질 체계를 공유하면 소재 간 색상 매칭은 공급업체끼리 팬톤 번호를 주고받는 게 아니라 나란히 합니다. 0.2mm 두께 오차는 강재를 자른 후가 아니라 도면 검토에서 잡힙니다. 그리고 패키지를 그린 디자이너가 충전 라인에 도착했을 때도 책임을 집니다.
브랜드 기획과 목표 단가를 보내주시면 도면 릴리스 전에 금형비와 단가를 포함한 컨셉 안을 돌려드립니다.